Раскрыть
ПерейтиДозирующие комплексы BMX с увеличенной производительностью
Дозирующий комплекс BMX ДКП-25
Цена: 1 713 000 ₽
- Крупность заполнителя не более, мм70
- Длина, мм7367
- Ширина, мм3553
- Высота, мм3541
- Масса, кг6250
- Общий объем бункеров, м325
- Объем одного бункера, м312.5
- Количество бункеров, шт2
- Максимальная доза взвешивания, кг2000
- Погрешность дозирования, %1
- Скорость движения ленты, м/мин1.6
- Мощность установленная, кВт7.5
- Затвор секторный с пневмоцилиндрами, шт4
- Напряжение питания, В380
- Максимальный объем загрузки на ленту, м31.5
- Ширина ленты, мм800
- Показать/скрыть все характеристики
Дозирующий комплекс BMX ДКП-45
Цена: 2 010 000 ₽
- Крупность заполнителя не более, мм70
- Длина, мм10342
- Ширина, мм3973
- Высота, мм3827
- Масса, кг9250
- Общий объем бункеров, м345
- Объем одного бункера, м315
- Количество бункеров, шт3
- Максимальная доза взвешивания, кг2000
- Погрешность дозирования, %1
- Скорость движения ленты, м/мин1.6
- Мощность установленная, кВт9
- Затвор секторный с пневмоцилиндрами, шт6
- Напряжение питания, В380
- Максимальный объем загрузки на ленту, м31.5
- Ширина ленты, мм800
- Показать/скрыть все характеристики
Дозирующий комплекс BMX ДКП-60
Цена: 2 456 000 ₽
- Крупность заполнителя не более, мм70
- Длина, мм13312
- Ширина, мм3984
- Высота, мм3827
- Масса, кг11940
- Общий объем бункеров, м360
- Объем одного бункера, м315
- Количество бункеров, шт4
- Максимальная доза взвешивания, кг2000
- Погрешность дозирования, %1
- Скорость движения ленты, м/мин1.6
- Мощность установленная, кВт9
- Затвор секторный с пневмоцилиндрами, шт8
- Напряжение питания, В380
- Максимальный объем загрузки на ленту, м32
- Ширина ленты, мм800
- Показать/скрыть все характеристики
Качество производимых смесей и эффективность функционирования бетонного завода зависит от ряда ключевых факторов: техпараметров бетоносмесителя, качества используемых компонентов, технологии производства и правильной дозировки компонентов, с учетом темпа их загрузки в бетоносмеситель для перемешивания.
Функциональные особенности современных дозирующих комплексов
Для изготовления высококачественного бетона, производителями используются инертные наполнители и насыпные материалы, в том числе: песок, щебень, гравий, а также прочие компоненты, в зависимости от требуемых параметров бетона. Сегодня большинство заводов используют специальные открытые или закрытые площадки для хранения инертных материалов – это большие площади, которые нередко способны вмещать целые эшелоны различных компонентов для их последующего применения в производственном процессе. Данная технология хранения считается устаревающей, на смену приходят универсальные дозирующие комплексы, обеспечивающие как качественную дозировку компонентов для бетонных смесей, так и выступающие в качестве временного хранилища небольших объемов инертных материалов.
К основным функциям дозирующих комплексов относят:
- Обеспечивают точную весовую дозацию смешиваемых компонентов, в соответствии с рецептом производства той или иной бетонной смеси;
- Может использоваться для временного хранения инертных материалов, обеспечивая беспрерывность процесса производства;
- В холодное время года, оборудование позволяет проводить размораживание, просушку и прогрев инертных материалов, что упрощает и удешевляет процесс производства бетона.
Принцип работы дозирующих комплексов завода
Все представленные ДК в линейке имеют универсальную комплектацию, но могут различаться по габаритам и уровню производительности. В комплектацию оборудования входят следующие комплектующие:
- Функциональный конвейерный дозатор инертных материалов: песок, щебень, гравий и другие компоненты;
- Бункера различного объема 5-12 и более кубических метров – они служат для временного хранения ИМ;
- Пневматическое оборудование итальянского производителя «Camozzi»;
- Опорная рама, выполняющая роль надежного фиксатора для элементов дозирующего комплекса;
- Высокоточные тензодатчики американской компании «Zemic»;
- Вибраторы повышенной надежности отечественного производства;
- Пульт дистанционного управления дозирующим комплексом - обеспечивает управление комплексом в полуавтоматическом режиме – это позволяет оператору выполнять все необходимые функции на удалении от производственного оборудования: открывать и закрывать затворы, следить за процессом дозировки компонентов, а в случае необходимости – вносить своевременные корректировки. Также, компания ИНТЭК имеет возможность поставлять оборудование с автоматическим ПУ – это позволит владельцу полностью автоматизировать процесс производства бетона и бетонных смесей.
Для работы в холодное время года производители бетона могут оснащать бункера дозирующих комплексов специальными регистрами, обеспечивающими подводку горячего пара, а также универсальными воздуховодами, для нагрева компонентов горячим воздухом от теплогенератора. Специальные ограничители, предусмотренные в ДК, дают возможность хранить каждый компонент в отдельности – без смешивания двух или более материалов. Для этого проводится загрузка компонентов ковшевым погрузчиком.
Высокая точность дозирования комплексом, в сравнении с конкурентными китайскими аналогами, обеспечивается путем использования высококачественных S-образных тензодатчиков, эксплуатируемых в подвешенном, а не напольном положении.
Эксплуатация дозирующих комплексов предусматривает несколько основных этапов:
- Запуск работы оборудования - автоматически или по команде оператора. Расположенные в каждом из бункеров инертные компоненты, строго дозированно засыпаются на конвейерную ленту, в соответствии с нормами приготовления конкретной марки бетона;
- Выдача каждого компонента осуществляется параллельно с процессом взвешивания – это обеспечивает максимальную точность при выдаче запланированной порции для смешивания;
- Сразу после накопление необходимой массы компонентов, лента конвейера пересыпает материалы прямо в бетоносмеситель или в скиповый ковш, для последующей загрузки в бетоносмеситель;
- Выполнение работ по дозировке, взвешиванию и пересыпанию может проводиться многократно, в соответствии с текущими нуждами производства.
Отличная производительность и надежность дозирующих комплексов позволяет воплощать проекты любой сложности.