Дозирующие комплексы BMX с увеличенным объемом бункеров

Дозирующий комплекс BMX ДКУ-20

Цена: 1 119 000 ₽

  1. Крупность заполнителя не более, мм70
  2. Длина, мм6836
  3. Ширина, мм3554
  4. Высота, мм3478
  5. Масса, кг5500
  6. Общий объем бункеров, м320
  7. Объем одного бункера, м310
  8. Количество бункеров, шт2
  9. Максимальная доза взвешивания, кг2000
  10. Погрешность дозирования, %1
  11. Скорость движения ленты, м/мин1.6
  12. Мощность установленная, кВт7.5
  13. Затвор секторный с пневмоцилиндрами, шт2
  14. Напряжение питания, В380
  15. Максимальный объем загрузки на ленту, м31
  16. Ширина ленты, мм650
  17. Показать/скрыть все характеристики
Подробнее >>>

Дозирующий комплекс BMX ДКУ-30

Цена: 1 236 000 ₽

  1. Крупность заполнителя не более, мм70
  2. Длина, мм9586
  3. Ширина, мм3554
  4. Высота, мм3478
  5. Масса, кг7700
  6. Общий объем бункеров, м330
  7. Объем одного бункера, м310
  8. Количество бункеров, шт3
  9. Максимальная доза взвешивания, кг2000
  10. Погрешность дозирования, %1
  11. Скорость движения ленты, м/мин1.6
  12. Мощность установленная, кВт7.5
  13. Затвор секторный с пневмоцилиндрами, шт3
  14. Напряжение питания, В380
  15. Максимальный объем загрузки на ленту, м31
  16. Ширина ленты, мм650
  17. Показать/скрыть все характеристики
Подробнее >>>

Дозирующий комплекс BMX ДКУ-40

Цена: 1 530 000 ₽

  1. Крупность заполнителя не более, мм70
  2. Длина, мм12311
  3. Ширина, мм3554
  4. Высота, мм3478
  5. Масса, кг9600
  6. Общий объем бункеров, м340
  7. Объем одного бункера, м310
  8. Количество бункеров, шт4
  9. Максимальная доза взвешивания, кг2000
  10. Погрешность дозирования, %1
  11. Скорость движения ленты, м/мин1.6
  12. Мощность установленная, кВт7.5
  13. Затвор секторный с пневмоцилиндрами, шт4
  14. Напряжение питания, В380
  15. Максимальный объем загрузки на ленту, м31
  16. Ширина ленты, мм650
  17. Показать/скрыть все характеристики
Подробнее >>>

Качество производимых смесей и эффективность функционирования бетонного завода зависит от ряда ключевых факторов: техпараметров бетоносмесителя, качества используемых компонентов, технологии производства и правильной дозировки компонентов, с учетом темпа их загрузки в бетоносмеситель для перемешивания.

Функциональные особенности современных дозирующих комплексов

Для изготовления высококачественного бетона, производителями используются инертные наполнители и насыпные материалы, в том числе: песок, щебень, гравий, а также прочие компоненты, в зависимости от требуемых параметров бетона. Сегодня большинство заводов используют специальные открытые или закрытые площадки для хранения инертных материалов – это большие площади, которые нередко способны вмещать целые эшелоны различных компонентов для их последующего применения в производственном процессе. Данная технология хранения считается устаревающей, на смену приходят универсальные дозирующие комплексы, обеспечивающие как качественную дозировку компонентов для бетонных смесей, так и выступающие в качестве временного хранилища небольших объемов инертных материалов.

К основным функциям дозирующих комплексов относят:

  • Обеспечивают точную весовую дозацию смешиваемых компонентов, в соответствии с рецептом производства той или иной бетонной смеси;
  • Может использоваться для временного хранения инертных материалов, обеспечивая беспрерывность процесса производства;
  • В холодное время года, оборудование позволяет проводить размораживание, просушку и прогрев инертных материалов, что упрощает и удешевляет процесс производства бетона.

Принцип работы дозирующих комплексов завода

Все представленные ДК в линейке имеют универсальную комплектацию, но могут различаться по габаритам и уровню производительности. В комплектацию оборудования входят следующие комплектующие:

  • Функциональный конвейерный дозатор инертных материалов: песок, щебень, гравий и другие компоненты;
  • Бункера различного объема 5-12 и более кубических метров – они служат для временного хранения ИМ;
  • Пневматическое оборудование итальянского производителя «Camozzi»;
  • Опорная рама, выполняющая роль надежного фиксатора для элементов дозирующего комплекса;
  • Высокоточные тензодатчики американской компании «Zemic»;
  • Вибраторы повышенной надежности отечественного производства;
  • Пульт дистанционного управления дозирующим комплексом - обеспечивает управление комплексом в полуавтоматическом режиме – это позволяет оператору выполнять все необходимые функции на удалении от производственного оборудования: открывать и закрывать затворы, следить за процессом дозировки компонентов, а в случае необходимости – вносить своевременные корректировки. Также, компания ИНТЭК имеет возможность поставлять оборудование с автоматическим ПУ – это позволит владельцу полностью автоматизировать процесс производства бетона и бетонных смесей.

Для работы в холодное время года производители бетона могут оснащать бункера дозирующих комплексов специальными регистрами, обеспечивающими подводку горячего пара, а также универсальными воздуховодами, для нагрева компонентов горячим воздухом от теплогенератора. Специальные ограничители, предусмотренные в ДК, дают возможность хранить каждый компонент в отдельности – без смешивания двух или более материалов. Для этого проводится загрузка компонентов ковшевым погрузчиком.

Высокая точность дозирования комплексом, в сравнении с конкурентными китайскими аналогами, обеспечивается путем использования высококачественных S-образных тензодатчиков, эксплуатируемых в подвешенном, а не напольном положении.

Эксплуатация дозирующих комплексов предусматривает несколько основных этапов:

  • Запуск работы оборудования - автоматически или по команде оператора. Расположенные в каждом из бункеров инертные компоненты, строго дозированно засыпаются на конвейерную ленту, в соответствии с нормами приготовления конкретной марки бетона;
  • Выдача каждого компонента осуществляется параллельно с процессом взвешивания – это обеспечивает максимальную точность при выдаче запланированной порции для смешивания;
  • Сразу после накопление необходимой массы компонентов, лента конвейера пересыпает материалы прямо в бетоносмеситель или в скиповый ковш, для последующей загрузки в бетоносмеситель;
  • Выполнение работ по дозировке, взвешиванию и пересыпанию может проводиться многократно, в соответствии с текущими нуждами производства.

Отличная производительность и надежность дозирующих комплексов позволяет воплощать проекты любой сложности.

Оставьте заявку и мы свяжемся с Вами

Подбор завода